Lớp phủ điện giải độc anod cho nhôm

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Jingtu

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.

Whatsapp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.

x
Thông tin chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc Trung Quốc Độ dày màng 10-30 Pha
độ bám dính Lớp 0 (GB/T 9286-1998) chống phun muối 500-1000 giờ (ASTM B117)
Độ cứng 2H-3H (độ cứng bút chì, ASTM D3363) bóng 60-90% (đồng hồ đo độ bóng 60 °, ASTM D523)
Chống khí hậu 1000-2000 giờ (QUV tăng tốc lão hóa) Chống hóa chất Kháng axit, kiềm, dung môi
Làm nổi bật

Phòng sạch HVAC Diffuser không khí

,

Máy khuếch tán không khí HVAC công nghiệp

,

Hệ thống nước hoa HVAC có tiếng ồn thấp

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Tổng quan sản phẩm

Lớp phủ điện hấp dẫn anodic là một lớp phủ chuyên dụng được áp dụng cho bề mặt nhôm thông qua quá trình lắng đọng điện hấp dẫn.Phần nhôm được ngâm trong một bồn sơn dựa trên nướcKết quả là một lớp phủ đồng đều và bền vững gắn bó tốt với bề mặt nhôm.

 

Các đặc điểm chính

  • Tăng khả năng chống ăn mòn:Lớp phủ này tạo thành một lớp bảo vệ mạnh mẽ cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của nhôm, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt như môi trường biển hoặc công nghiệp.
  • Lớp phủ đồng nhất:Quá trình lắng đọng bằng điện giải đảm bảo lớp phủ đều và bao gồm các hình học phức tạp, bao gồm các khu vực bên trong và sâu mà khó có thể phủ bằng các phương pháp khác.
  • Cải thiện độ dính:Quá trình lắng đọng điện giải dẫn đến một lớp phủ dính chặt vào bề mặt nhôm, cải thiện hiệu suất và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
  • Lợi ích môi trường:Lớp phủ điện giải độc anodic là dựa trên nước, không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và tạo ra ít chất thải vì sơn không sử dụng có thể được phục hồi,làm cho nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường hơn so với lớp phủ dựa trên dung môi truyền thống.

 

Dữ liệu hiệu suất lớp phủ

Chỉ số hiệu suất Dữ liệu điển hình Nhận xét
Độ dày màng 10-30 μm Có thể điều chỉnh dựa trên nhu cầu ứng dụng
Sự gắn kết Nhóm 0 (GB/T 9286-1998) Kiểm tra cắt ngang, không có vỏ
Chống phun muối 500-1000 giờ (ASTM B117) Tùy thuộc vào loại lớp phủ và độ dày
Độ cứng 2H-3H (Sự cứng của bút chì, ASTM D3363) Chống trầy xước tuyệt vời
Đèn sáng 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) Có thể điều chỉnh dựa trên yêu cầu
Chống khí hậu 1000-2000 giờ (QUV tăng tốc lão hóa) Chống tia UV tuyệt vời
Chống hóa chất Chống axit, kiềm, dung môi Thích hợp cho nhiều môi trường khác nhau

 

Các thông số quy trình

Parameter Phạm vi điển hình Nhận xét
Điện áp 50-200V Điều chỉnh dựa trên hình dạng và loại lớp phủ của mảnh làm việc
Thời gian điện giải 2-5 phút Đảm bảo lớp phủ đồng nhất
Nội dung rắn 10-20% Tỷ lệ chất rắn trong bể sơn
Giá trị pH 7.5-8.5 Duy trì sự ổn định sơn
Nhiệt độ chữa 160-180°C Đảm bảo hiệu suất lớp phủ
Thời gian chữa bệnh 20-30 phút Thời gian khắc phục

 

Ứng dụng

Lớp phủ điện giải độc anod được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

  • Sản xuất ô tô:Đối với thân xe và các bộ phận, tăng khả năng chống ăn mòn và mòn.
  • Xây dựng:Sử dụng trên hồ sơ nhôm cho cửa sổ, cửa, và các thành phần cấu trúc, làm tăng độ bền và sức hấp dẫn thẩm mỹ của chúng.
  • Điện tử tiêu dùng:Thường được áp dụng cho vỏ và thành phần nhôm, cung cấp bảo vệ và kết thúc hấp dẫn trực quan.
  • Hàng không vũ trụ & Hải quân:Hoàn hảo cho các thành phần tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt do khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời của nó.

 

Thông tin tổng quan về quy trình

  1. Xử lý trước:Các bộ phận nhôm trải qua quá trình làm sạch và chuẩn bị bề mặt để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và đảm bảo độ dính tốt của lớp phủ.
  2. Chất lắng đọng bằng điện:Các bộ phận được chuẩn bị được ngâm trong dung dịch sơn dựa trên nước, và một dòng điện được áp dụng. Điều này khiến các hạt sơn di cư và dính vào bề mặt của bộ phận.
  3. Chữa:Các bộ phận được phủ sau đó được làm nóng trong lò để làm cứng sơn, kết quả là một kết thúc bền, cứng mà là chống ăn mòn và mòn.

 

Kết luận

Lớp phủ điện giải độc anod là lý tưởng cho các sản phẩm nhôm đòi hỏi độ bền và bảo vệ cao hơn. Chúng đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi lớp phủ hiệu suất cao,như ô tô, xây dựng, hàng không vũ trụ và hàng hải, cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và là một sự thay thế thân thiện với môi trường cho các quy trình sơn truyền thống.