Trong ngành công nghiệp sơn điện, các nền kim loại phổ biến bao gồm thép valve lạnh (thép hợp kim thấp), thép valve nóng (thép cấu trúc carbon, thép cấu trúc hợp kim),Thép galvanized (galvanized nóng), điện galvanized), nhôm (nhôm tinh khiết, hợp kim nhôm, nhôm đúc), sắt đúc và thép không gỉ.
Kháng ăn mòn của kim loại
-
Thép cán lạnh (thép hợp kim thấp):Không có khả năng chống ăn mòn nhưng có thể được tăng cường thông qua lớp phủ hoặc kẽm.
-
Thép cán nóng (thép cấu trúc carbon, thép hợp kim cấu trúc):Hiển thị khả năng chống ăn mòn tương đối thấp trong điều kiện bình thường, dễ bị oxy hóa và ăn mòn trong môi trường ẩm, phun muối hoặc axit / kiềm.
-
Thép kẽm:
-
Thợ xăng đun nóng:Cung cấp khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ, với tuổi thọ hơn 20 năm, có khả năng lên đến 50 năm.
-
Đèn điện galvanized:Cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, với tuổi thọ khoảng 5 năm.
-
Nhôm:
-
Nhôm tinh khiết:Dễ dàng phản ứng với oxy để tạo thành một bộ phim oxit dày đặc, ngăn ngừa oxy hóa hơn nữa và cung cấp khả năng chống ăn mòn.
-
Nhôm đúc:Có cấu trúc tinh thể không ổn định, làm cho nó dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường và thường có khả năng chống ăn mòn kém.
-
Các hợp kim nhôm:Tăng khả năng chống ăn mòn thông qua việc thêm các yếu tố kim loại khác, mặc dù hiệu suất phụ thuộc vào quy trình sản xuất và thành phần hợp kim.
-
Sắt đúc:Có một số khả năng chống ăn mòn, với hiệu suất phụ thuộc vào thành phần hóa học và cấu trúc vi mô.
-
Thép không gỉ:Hiển thị khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng chống nhiệt, khả năng chống oxy hóa và khả năng chống axit và kiềm do sự hiện diện của crôm.
Tóm lại:Thép không gỉ và thép kẽm cho thấy khả năng chống ăn mòn đặc biệt xuất sắc.
Mối quan hệ giữa khả năng chống ăn mòn của chất nền kim loại và lớp phủ điện
1Tác động của lớp phủ điện trên khả năng chống ăn mòn kim loại:
Electrocoat tạo thành một lớp phủ bảo vệ trên bề mặt kim loại, cô lập nó khỏi môi trường ăn mòn và cung cấp bảo vệ ăn mòn.Tình trạng khắc nghiệt của sơn và hàm lượng ion tạp chất là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của nó- Chất cứng không đủ dẫn đến sự cứng nhựa kém, làm tăng khả năng thấm nước của lớp phủ, có thể gây ăn mòn nền thép.Hàm lượng ion tạp chất cao làm tăng độ hấp thụ nước, ∆ tăng tốc độ ăn mòn.
2Tác động của xử lý bề mặt đối với khả năng chống ăn mòn:
Việc xử lý bề mặt kim loại ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chống ăn mòn của sơn điện.Phosphating hoặc quá trình sơn chuyển đổi không phosphat có thể cải thiện đáng kể độ linh hoạt của sơnCác phương pháp xử lý này cải thiện độ thô bề mặt, do đó làm tăng độ dính lớp phủ và bảo vệ chống ăn mòn.
3Sự khác biệt trong tính chất vật lý của chất nền kim loại:
Các tính chất vật lý của thép không gỉ và thép dẫn đến sự khác nhau trong khả năng chống ăn mòn của sơn điện.trong khi bề mặt thép có thể có rỉ sét hoặc mòn, ảnh hưởng đến sự đồng nhất và dính sợi. độ bôi trơn vốn có của thép không gỉ có thể làm giảm dính sợi, trong khi bề mặt thép thô hơn thường cung cấp dính sợi tốt hơn.
Các lớp nhựa nhựa tự nhiên cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, cách ly chất nền hiệu quả khỏi môi trường ăn mòn.Lớp kẽm gia tăng khả năng chống ăn mòn của lớp phủMột mặt, nó hoạt động như một anode hy sinh, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ nền; mặt khác,Lớp phủ điện tạo thành một cấu trúc bảo vệ hai lớp trên lớp galvanizedTuy nhiên, các vấn đề tương thích giữa lớp kẽm và lớp sơn điện, chẳng hạn như các phản ứng hóa học,có thể làm suy giảm hiệu suất lớp phủ và làm giảm khả năng chống ăn mòn.
Các chất nền nhôm đòi hỏi chất lượng bề mặt cao, vì sơn điện có độ phủ thấp hơn so với các phương pháp khác.Các quá trình điện giải thích không đúng có thể dẫn đến các khiếm khuyết như bề mặt thô hoặc bong bóngBộ phim oxit nhôm cứng trên bề mặt nhôm trước khi sơn tăng khả năng chống ăn mòn.
4Tác động của thành phần và các thông số quy trình mạ điện:
Thành phần và các thông số quy trình của sơn điện cũng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn.trong khi lớp phủ điện cathodic cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trộiCác thông số như độ dày lớp phủ, sự đồng nhất và độ dính phải được điều chỉnh dựa trên các đặc điểm của các chất nền kim loại khác nhau để đạt được bảo vệ ăn mòn tối ưu.
Tóm lại
Kháng ăn mòn của sơn điện ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm việc xử lý bề mặt của chất nền kim loại, tính chất vật lý của kim loại,và thành phần và các thông số quy trình của lớp sơn điệnThông qua các phương pháp xử lý bề mặt thích hợp và điều chỉnh quy trình, khả năng chống ăn mòn của sơn điện có thể được tăng lên đáng kể để đáp ứng nhu cầu của các chất nền kim loại khác nhau.