-
Lớp phủ CED
-
Bột phủ
-
Thiết bị sơn
-
Phụ kiện thiết bị sơn
-
Hóa chất xử lý trước
-
Thiết bị bảo vệ môi trường
-
OEM và lớp phủ thân xe
-
Sơn phụ tùng ô tô
-
Lớp phủ điện và xe máy
-
Lớp phủ thiết bị gia dụng
-
Lớp phủ kỹ thuật và máy nông nghiệp
-
sơn công nghiệp
-
Ống chứa
-
Lớp phủ khác
-
Thiết bị kiểm tra sơn
-
Dịch vụ tư vấn và đào tạo kỹ thuật sơn
Anodic Electrophoretic Coating cho cửa nhôm, cửa sổ và trang trí thân xe

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xĐộ dày màng | 10-30 Pha | độ bám dính | Lớp 0 (GB/T 9286-1998) |
---|---|---|---|
chống phun muối | 500-1000 giờ (ASTM B117) | Độ cứng | 2H-3H (độ cứng bút chì, ASTM D3363) |
bóng | 60-90% (đồng hồ đo độ bóng 60 °, ASTM D523) | Chống khí hậu | 1000-2000 giờ (QUV tăng tốc lão hóa) |
Chống hóa chất | Kháng axit, kiềm, dung môi | ||
Làm nổi bật | Thiết bị bảo vệ môi trường,Trọng tâm máy thông gió phục hồi nhiệt lọc,Thiết bị bảo vệ môi trường thương mại |
Tổng quan sản phẩm
Anodic electrophoretic coating là một công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến được thiết kế đặc biệt cho nhôm.Các bộ phận nhôm được đắm trong dung dịch sơn nước, và một dòng điện được áp dụng. Điều này tạo ra một lớp phủ đồng đều, bền và gắn kết cao làm tăng cả hiệu suất và ngoại hình của bề mặt nhôm.
Các đặc điểm chính
1. Tăng khả năng chống ăn mòn:
- Tạo ra một lớp bảo vệ mạnh mẽ giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của nhôm, ngay cả trong môi trường khó khăn như môi trường biển hoặc công nghiệp.
2. Ứng dụng lớp phủ đồng nhất:
- Đảm bảo phân phối lớp phủ đồng đều, ngay cả trên các hình học phức tạp, bề mặt bên trong và các khu vực khó tiếp cận, khó đạt được với các phương pháp lớp phủ truyền thống.
3- Chất dính cao hơn:
- Quá trình điện giải tạo ra một liên kết mạnh mẽ giữa lớp phủ và bề mặt nhôm, tăng độ bền và hiệu suất lâu dài.
4- Duy trì môi trường:
- Sử dụng sơn dựa trên nước không có hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), giảm thiểu tác động môi trường.Giảm chất thải và biến nó thành một sự thay thế xanh hơn cho các lớp phủ dựa trên dung môi.
Dữ liệu hiệu suất lớp phủ
Chỉ số hiệu suất | Dữ liệu điển hình | Nhận xét |
Độ dày màng | 10-30 μm | Có thể điều chỉnh dựa trên nhu cầu ứng dụng |
Sự gắn kết | Nhóm 0 (GB/T 9286-1998) | Kiểm tra cắt ngang, không có vỏ |
Chống phun muối | 500-1000 giờ (ASTM B117) | Tùy thuộc vào loại lớp phủ và độ dày |
Độ cứng | 2H-3H (Sự cứng của bút chì, ASTM D3363) | Chống trầy xước tuyệt vời |
Đèn sáng | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) | Có thể điều chỉnh dựa trên yêu cầu |
Chống khí hậu | 1000-2000 giờ (QUV tăng tốc lão hóa) | Chống tia UV tuyệt vời |
Chống hóa chất | Chống axit, kiềm, dung môi | Thích hợp cho nhiều môi trường khác nhau |
Các thông số quy trình
Parameter | Phạm vi điển hình | Nhận xét |
Điện áp | 50-200V | Điều chỉnh dựa trên hình dạng và loại lớp phủ của mảnh làm việc |
Thời gian điện giải | 2-5 phút | Đảm bảo lớp phủ đồng nhất |
Nội dung rắn | 10-20% | Tỷ lệ chất rắn trong bể sơn |
Giá trị pH | 7.5-8.5 | Duy trì sự ổn định sơn |
Nhiệt độ chữa | 160-180°C | Đảm bảo hiệu suất lớp phủ |
Thời gian chữa bệnh | 20-30 phút | Thời gian khắc phục |
Ứng dụng
Lớp phủ điện giải độc anodic rất linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
1- Sản xuất ô tô:
- Áp dụng cho thân xe, khung và các thành phần để tăng khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
2Xây dựng:
- Sử dụng trên hồ sơ nhôm cho cửa sổ, cửa, tường rèm và các yếu tố cấu trúc, cải thiện độ bền và hấp dẫn thẩm mỹ.
3Điện tử tiêu dùng:
- Cung cấp một kết thúc bảo vệ và hấp dẫn trực quan cho vỏ nhôm trong các thiết bị như máy tính xách tay, điện thoại thông minh và máy tính bảng.
4- Hàng không vũ trụ và hải quân:
- Lý tưởng cho các thành phần tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt, cung cấp khả năng chống ăn mòn và độ bền đặc biệt trong môi trường đòi hỏi.
5Thiết bị công nghiệp:
- Bảo vệ khung nhôm, các bộ phận máy móc và vỏ chống mài mòn và thiệt hại môi trường.
Thông tin tổng quan về quy trình
1. Xử lý trước:
- Các bộ phận nhôm được làm sạch kỹ lưỡng và chuẩn bị để loại bỏ các chất gây ô nhiễm, đảm bảo độ bám sát lớp phủ tối ưu.
2. Electrophoretic lắng đọng:
- Các bộ phận được chuẩn bị được ngâm trong dung dịch sơn dựa trên nước, và một dòng điện được áp dụng. Điều này làm cho các hạt sơn di cư và dính đều vào bề mặt nhôm.
3- Chữa bệnh:
- Các bộ phận được phủ phủ được làm nóng trong lò để làm cứng sơn, kết quả là một kết thúc cứng, bền vững chống ăn mòn, mòn, và sự suy thoái môi trường.
Kết luận
Lớp phủ điện giải thích anodic là một giải pháp lý tưởng cho các sản phẩm nhôm đòi hỏi độ bền, khả năng chống ăn mòn và hấp dẫn thẩm mỹ.Chúng đặc biệt có giá trị trong các ngành như ô tô, xây dựng, hàng không vũ trụ và hàng hải, nơi mà các lớp phủ hiệu suất cao là điều cần thiết.Anodic electrophoretic phủ cung cấp một hiện đại, thay thế hiệu quả cho các phương pháp sơn truyền thống, đảm bảo hiệu suất lâu dài và giảm tác động môi trường.