-
Lớp phủ CED
-
Bột phủ
-
Thiết bị sơn
-
Phụ kiện thiết bị sơn
-
Hóa chất xử lý trước
-
Thiết bị bảo vệ môi trường
-
OEM và lớp phủ thân xe
-
Sơn phụ tùng ô tô
-
Lớp phủ điện và xe máy
-
Lớp phủ thiết bị gia dụng
-
Lớp phủ kỹ thuật và máy nông nghiệp
-
sơn công nghiệp
-
Ống chứa
-
Lớp phủ khác
-
Thiết bị kiểm tra sơn
-
Dịch vụ tư vấn và đào tạo kỹ thuật sơn

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xĐộ dày màng | 10-30 Pha | độ bám dính | Lớp 0 (GB/T 9286-1998) |
---|---|---|---|
chống phun muối | 500-1000 giờ (ASTM B117) | Độ cứng | 2H-3H (độ cứng bút chì, ASTM D3363) |
bóng | 60-90% (đồng hồ đo độ bóng 60 °, ASTM D523) | Chống khí hậu | 1000-2000 giờ (QUV tăng tốc lão hóa) |
Chống hóa chất | Kháng axit, kiềm, dung môi | ||
Làm nổi bật | Máy lọc bụi công nghiệp,0.5um hộp mực lọc thu bụi,1um bộ lọc thu bụi gấp |
Tổng quan sản phẩm
Anodic Electrophoretic Coating cho nhôm là một công nghệ xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi chủ yếu nhằm tăng cường khả năng chống ăn mòn, tính trang trí,và độ bền của vật liệu nhôm.
Dữ liệu hiệu suất lớp phủ
Chỉ số hiệu suất | Dữ liệu điển hình | Nhận xét |
Độ dày màng | 10-30 μm | Có thể điều chỉnh dựa trên nhu cầu ứng dụng |
Sự gắn kết | Nhóm 0 (GB/T 9286-1998) | Kiểm tra cắt ngang, không có vỏ |
Chống phun muối | 500-1000 giờ (ASTM B117) | Tùy thuộc vào loại lớp phủ và độ dày |
Độ cứng | 2H-3H (Sự cứng của bút chì, ASTM D3363) | Chống trầy xước tuyệt vời |
Đèn sáng | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) | Có thể điều chỉnh dựa trên yêu cầu |
Chống khí hậu | 1000-2000 giờ (QUV tăng tốc lão hóa) | Chống tia UV tuyệt vời |
Chống hóa chất | Chống axit, kiềm, dung môi | Thích hợp cho nhiều môi trường khác nhau |
Các thông số quy trình
Parameter | Phạm vi điển hình | Nhận xét |
Điện áp | 50-200V | Điều chỉnh dựa trên hình dạng và loại lớp phủ của mảnh làm việc |
Thời gian điện giải | 2-5 phút | Đảm bảo lớp phủ đồng nhất |
Nội dung rắn | 10-20% | Tỷ lệ chất rắn trong bể sơn |
Giá trị pH | 7.5-8.5 | Duy trì sự ổn định sơn |
Nhiệt độ chữa | 160-180°C | Đảm bảo hiệu suất lớp phủ |
Thời gian chữa bệnh | 20-30 phút | Thời gian khắc phục |
Thành phần lớp phủ
Thành phần của lớp phủ điện giải độc anod cho nhôm được xây dựng cẩn thận để đạt được hiệu suất tối ưu về độ dính, độ bền và tính thẩm mỹ.
- Nhựa:Xương sống của lớp phủ, thường là nhựa acrylic hoặc epoxy, cung cấp các tính chất hình thành phim chính.,trong khi nhựa epoxy cung cấp độ dính cao hơn và kháng hóa học.
- Màu sắc tố:Chúng được thêm vào để cung cấp màu sắc, độ mờ và bảo vệ tia cực tím.
- Các chất phụ gia:Các chất phụ gia khác nhau được kết hợp để tăng cường các tính chất cụ thể của lớp phủ.
- Các chất làm bằng:Đảm bảo bề mặt mịn màng.
- Các chất làm sạch bọt:Ngăn ngừa hình thành bọt trong quá trình sơn.
- Các chất hoạt tính bề mặt:Cải thiện độ ướt và phân tán lớp phủ trên bề mặt nhôm.
- dung môi:Nước là dung môi chính trong lớp phủ điện giải anodic, làm cho quá trình thân thiện với môi trường với lượng khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thấp.Điều này phù hợp với xu hướng toàn cầu hướng tới các hoạt động sản xuất bền vững hơn.
Các lĩnh vực ứng dụng
Lớp phủ điện giải độc anodic được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do các tính chất bảo vệ và trang trí tuyệt vời của chúng.
1Ngành xây dựng:
- Cửa và cửa sổ nhôm: Các lớp phủ cung cấp một kết thúc bền, chống thời tiết làm tăng tuổi thọ và ngoại hình của các yếu tố kiến trúc.
- Tường rèm và trần nhà: Những diện tích bề mặt lớn này được hưởng lợi từ việc áp dụng lớp phủ đồng đều, đảm bảo màu sắc nhất quán và bảo vệ chống lại các yếu tố môi trường.
2Ngành ô tô:
- Trang trí cơ thể: Các lớp phủ được sử dụng trên trang trí, lưới, và các thành phần trang trí khác để cung cấp một kết thúc bóng cao và chống lại muối đường và phơi nhiễm tia UV.
- Đường quay: Các lớp phủ cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và hấp dẫn thẩm mỹ, ngay cả trong điều kiện lái xe khắc nghiệt.
3Ngành công nghiệp thiết bị gia dụng:
- Tủ lạnh, Máy giặt và Máy điều hòa không khí: Các lớp phủ tạo ra một lớp kết thúc bền, không bị trầy xước mà giữ được vẻ ngoài của nó theo thời gian, ngay cả khi sử dụng thường xuyên.
4Thiết bị công nghiệp:
- Khung và đệm nhôm: Những thành phần này được hưởng lợi từ khả năng bảo vệ chống ăn mòn và mòn của lớp phủ, kéo dài tuổi thọ của máy móc công nghiệp.
5Điện tử tiêu dùng:
- Máy tính xách tay, điện thoại thông minh và máy tính bảng: Các lớp phủ được sử dụng trên vỏ nhôm để tạo ra một kết thúc mịn màng, bền vững chống lại dấu vân tay và trầy xước.
Ưu điểm
Lớp phủ điện xả anodic cung cấp một số lợi thế đáng kể, làm cho chúng trở thành lựa chọn ưa thích cho nhiều ứng dụng:
- Đồng nhất:Quá trình electrophoretic đảm bảo rằng ngay cả các mảnh làm việc có hình dạng phức tạp cũng nhận được một lớp phủ đồng đều.như các bộ phận ô tô hoặc các yếu tố kiến trúc.
- Thân thiện với môi trường:Việc sử dụng dung môi dựa trên nước làm giảm đáng kể lượng khí thải VOC, làm cho quy trình bền vững hơn về môi trường so với lớp phủ dựa trên dung môi truyền thống.
- Hiệu quả:Quá trình này được tự động hóa cao, cho phép thông lượng cao và chất lượng nhất quán. Điều này làm cho nó lý tưởng cho môi trường sản xuất hàng loạt nơi hiệu quả và khả năng lặp lại là rất quan trọng.
- Tính chất trang trí:Các lớp phủ có thể được xây dựng để cung cấp một kết thúc bóng cao với nhiều lựa chọn màu sắc.Điều này cho phép các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ cụ thể trong khi cũng cung cấp lợi ích chức năng.
- Kháng ăn mòn:Các lớp phủ cung cấp bảo vệ tuyệt vời chống ăn mòn, làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như môi trường biển hoặc công nghiệp.
- Sự gắn kết:Các lớp phủ thể hiện sự bám sát mạnh mẽ vào nền nhôm, đảm bảo độ bền lâu dài và chống bị cấy hoặc lột.
- Hiệu quả chi phí:Mặc dù hiệu suất cao, quá trình này có hiệu quả về chi phí do hiệu quả và khả năng đạt được kết quả chất lượng cao với tối thiểu chất thải.