Ảnh hưởng của Nhiệt độ Dung dịch Tắm và Vi khuẩn lên Quá trình Sơn Điện

October 27, 2025
tin tức mới nhất của công ty về Ảnh hưởng của Nhiệt độ Dung dịch Tắm và Vi khuẩn lên Quá trình Sơn Điện

Trong sản xuất sơn điện di, các chuyên gia về sơn hiểu rõ tầm quan trọng của nhiệt độ dung dịch bể. Nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của bể sơn điện di, chất lượng màng sơn, tỷ lệ làm lại và hiệu quả sản xuất, cuối cùng ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế. Tuy nhiên, tác động của nhiệt độ không chỉ giới hạn ở nhiệt độ dung dịch bể; nhiệt độ môi trường cũng là một yếu tố quan trọng nhưng thường bị bỏ qua.


01 Ảnh hưởng của việc tăng nhiệt độ dung dịch bể

  • Khi nhiệt độ dung dịch bể tăng lên, các hiện tượng sau xảy ra:

  • Các hạt sơn di chuyển nhanh hơn

  • Độ nhớt của dung dịch bể giảm

  • Sự lắng đọng điện tăng lên

  • Điện trở của dung dịch bể giảm

  • Khả năng bao phủ giảm

  • Dòng điện di tăng

  • Sự bay hơi dung môi tăng

  • Độ ổn định của dung dịch bể giảm

Nhiệt độ dung dịch bể tăng cao nghiêm trọng có thể làm cho toàn bộ bể sơn điện di không sử dụng được!


02 Ảnh hưởng của nhiệt độ dung dịch bể cao

Khi nhiệt độ dung dịch bể tăng lên hoặc vẫn ở mức quá cao, màng sơn điện di sẽ thể hiện:

  • Độ dày màng sơn tăng

  • Hiệu ứng vỏ cam rõ rệt hoặc nghiêm trọng

  • Sự hình thành hạt đáng kể


03 Sự phát triển của vi khuẩn trong dung dịch bể điện di

Nhiều người báo cáo rằng dung dịch bể điện di dễ bị phát triển vi khuẩn. Điều gì gây ra vấn đề này?

Sơn điện di bao gồm nhựa hữu cơ, dung môi hữu cơ, bột màu và chất độn, chất trung hòa và nước, với độ pH và nhiệt độ được duy trì trong các khoảng cụ thể. Trong mùa xuân và mùa thu, điều kiện pH và nhiệt độ thích hợp, kết hợp với nước và chất hữu cơ, tạo ra một môi trường lý tưởng cho sự phát triển của vi sinh vật (vi khuẩn và nấm mốc), dần dần làm suy giảm dung dịch bể và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Trong quá khứ, sơn điện di ít bị nhiễm vi khuẩn hơn do hàm lượng dung môi hữu cơ và kim loại nặng cao, không có lợi cho sự tồn tại của vi khuẩn. Tuy nhiên, theo Danh sách các chất gây lo ngại cao của Cơ quan Hóa chất Châu Âu (REACH) (Số 1907/2006) và Chỉ thị sửa đổi RoHS (EU) 2015/863, hạn chế các chất phụ gia hữu cơ và kim loại nặng, sơn điện di thân thiện với môi trường với dung môi hữu cơ giảm và không có kim loại nặng dễ bị nhiễm vi khuẩn hơn. Hầu hết các vi sinh vật là trung nhiệt và ưa axit, phát triển mạnh trong khoảng pH từ 5–7 và khoảng nhiệt độ từ 25–35°C, điển hình của chất lỏng làm việc sơn điện di âm cực. Một số vi sinh vật có nhiệt độ phát triển tối ưu là 30–40°C, làm cho những điều kiện này trở nên lý tưởng cho sự sinh sôi của chúng.

tin tức mới nhất của công ty về Ảnh hưởng của Nhiệt độ Dung dịch Tắm và Vi khuẩn lên Quá trình Sơn Điện  0

04 Tác động của tốc độ thay đổi dung dịch bể đối với vi khuẩn và sự hình thành màng

Khi tốc độ thay đổi dung dịch bể cao, việc bổ sung sơn mới sẽ bổ sung các chất tạo màng hiệu quả và ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn. Tuy nhiên, khi tốc độ thay đổi chậm lại hoặc chu kỳ thay thế kéo dài, dung dịch bể vẫn ở trạng thái tương đối tĩnh, làm tăng quá trình phân hủy sinh học và hư hỏng thành phần đồng thời làm giảm các chất tạo màng hiệu quả. Điều này khuếch đại tác động phá hủy của vi khuẩn đối với dung dịch bể.

tin tức mới nhất của công ty về Ảnh hưởng của Nhiệt độ Dung dịch Tắm và Vi khuẩn lên Quá trình Sơn Điện  1

Kiểm tra thường xuyên dung dịch bể, với tần suất kiểm tra được điều chỉnh dựa trên việc sử dụng, cho phép kiểm soát và ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn kịp thời. Nhiệt độ dung dịch bể thấp có lợi cho sự ổn định của bể nhưng làm tăng độ nhớt và giảm sự lắng đọng điện, dẫn đến các vấn đề như màng sơn mỏng, độ bóng thấp, khả năng che phủ kém, lớp phủ không đủ trong các khoang của phôi và màng sơn thô hoặc mờ. Do đó, việc kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ dung dịch bể trong phạm vi quy định bằng cách sử dụng bộ trao đổi nhiệt là rất quan trọng.


Kết luận

Bằng cách kiểm soát nhiệt độ dung dịch bể và thực hiện các biện pháp ngăn ngừa vi khuẩn mạnh mẽ, sản xuất sơn điện di có thể đạt được sự ổn định và hiệu quả cao hơn, đảm bảo chất lượng sản phẩm và lợi ích kinh tế.