Lời giới thiệu
E-coating, còn được gọi là sơn điện, sơn điện, hoặc sơn điện, là một quá trình công nghệ cao đã được phát triển trong vòng năm mươi năm qua.quá trình Jingtu, đã được phát triển trong vòng 10 năm qua.
Quá trình E-coating ban đầu được tạo ra để áp dụng lớp phủ chống ăn mòn trên thân xe thép.Các công nghệ lớp phủ điện tử như quy trình Jingtu được sử dụng để lớp phủ nhiều loại hàng tiêu dùng, bao gồm phần cứng, đồ trang sức, khung kính, đồ quà tặng và nhiều mặt hàng khác.
Khách hàng đánh giá cao khả năng xử lý khối lượng sản xuất lớn của E-coating với sự kết hợp độc đáo giữa trang trí và bảo vệ.Hiệu quả sản xuất cao này, kết hợp với chất lượng cao hơn, dẫn đến chi phí đơn vị thấp hơn.
Làm thế nào E-coating hoạt động
Trong quá trình sơn E, các vật liệu sơn (như nhựa, sắc tố, phụ gia, vv) được phân tán trong nước và giữ trong bồn tắm.và một dòng điện được truyền qua bồn tắm, với các bộ phận làm điện cực.
Hoạt động điện xung quanh bề mặt của các bộ phận làm cho nhựa tiếp xúc với nó trở nên không hòa tan trong nước.Điều này dẫn đến một lớp nhựa (bao gồm bất kỳ sắc tố và chất phụ gia có mặt) dính vào bề mặt của các bộ phậnCác bộ phận được phủ sau đó được loại bỏ khỏi bồn tắm và thường được làm cứng bằng cách nướng trong lò để làm cho lớp phủ cứng và bền.
Ưu điểm của quá trình sơn điện
1Quá trình ngâm:
Tất cả các bề mặt tiếp xúc với dung dịch đều được phủ. Điều này có nghĩa là ngay cả các hình dạng phức tạp nhất cũng có thể được phủ đầy đủ. Các bộ phận có thể được đóng gói dày đặc hơn trên kệ để tăng tốc độ sản xuất.
2Phương pháp lắng đọng điện:
Việc áp dụng điện làm cho nhựa và các thành phần khác lắng đọng trên bề mặt của các bộ phận.độ dày của lớp phủ có thể được áp dụng nhất quán và dự đoánĐiều này là rất quan trọng khi các lớp phủ "được nhuộm" được yêu cầu, chẳng hạn như màu đồng hoặc vàng trên niken hoặc zamak sáng.
3Quá trình dựa trên nước:
Không có vấn đề dễ cháy trong quá trình áp dụng và không cần phải làm khô các bộ phận sau quá trình làm sạch hoặc xử lý trước bằng nước.nước rửa có thể được lấy ra từ bồn tắm và tái chếĐiều này tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và giảm thiểu chi phí.
So sánh E-Coating với bột bột và bột bột
Xịt dựa trên dung môi | áo khoác điện tử |
Dầu xịt là lãng phí. | Không có vấn đề phun quá mức. |
Cầm hoặc hỗ trợ được phủ | Các giá đỡ cách nhiệt không được phủ |
Khả năng bảo hiểm đầy đủ là khó khăn | Bảo hiểm đầy đủ là đặc trưng |
Độ dày nhất quán là khó khăn | Độ dày nhất quán là đặc trưng |
Khả năng dễ cháy trong khi áp dụng | Không có vấn đề dễ cháy |
Các bộ phận phải khô | Các bộ phận có thể khô hoặc ướt |
Lớp bột | áo khoác điện tử |
Dùng quá nhiều nước rất khó để phục hồi | Không có vấn đề phun quá mức. |
Cầm hoặc hỗ trợ được phủ | Các giá đỡ cách nhiệt không được phủ |
Phân bố độ dày rất rộng | Độ dày kiểm soát, nhất quán |
Các bộ phận phải khô | Các bộ phận có thể khô hoặc ướt |
Từ điều này, có thể thấy rằng sử dụng kỹ thuật phun để áp dụng kết thúc có thể đạt được bằng lớp phủ E sẽ dẫn đến độ phủ thấp và độ dày không nhất quán.sẽ có nhiều sử dụng vật liệu và lãng phíNgoài ra, việc chuẩn bị bề mặt trước khi phun ít linh hoạt hơn và có thể đòi hỏi nhiều năng lượng hơn do quá trình sấy khô.
Hơn nữa, so sánh sau đây minh họa hiệu suất cao hơn của quy trình sơn E. Câu hỏi chính là: Có bao nhiêu bộ phận có thể được sơn cho mỗi 1 kg sơn?Ví dụ này dựa trên một bộ phận tiêu chuẩn với diện tích bề mặt 15.5 inch vuông, với yêu cầu độ dày tối thiểu là 12 micron.Sơn xịt chất lượng cao cần áp dụng 12-18 micron để đảm bảo duy trì tối thiểu 12 micronLớp phủ bột thường không thể đi dưới 30 micron và hoạt động trong phạm vi 30~60 micron.
Lưu ý rằng trong ví dụ này, chất rắn cung cấp cho cả lớp phủ E và sơn phun là 50%.
Hiệu suất thấp hơn của các quy trình phun chất lỏng và bột được quy cho độ dày trung bình cao hơn và tổn thất phun quá mức, bao gồm cả lớp phủ giá đỡ.Điều này cho thấy rằng công nghệ lớp phủ E cung cấp chất lượng cao nhất kết thúc theo cách hiệu quả nhất về chi phí.
Hệ thống | Độ dày trung bình | Số phần được phủ |
áo khoác E | 12.5 micron | 3600 |
Sơn phun | 15 micron | 2250 |
Lớp bột trong suốt | 45 micron | 1200 |
Tóm lại
Jingtu'sáo khoác ECác hệ thống cung cấp một loạt các lớp sơn và sơn hoàn thiện, kết hợp hiệu suất tiên tiến với các hiệu ứng trang trí, nhiều trong số đó không thể đạt được bằng cách bơm.
Đối với các ứng dụng hiện đại, công nghệ sơn E cung cấp một quy trình sơn với tác động môi trường tối thiểu:
- Sử dụng vật liệu và năng lượng ít hơn cả lớp phủ phun nước và bột
- Khả năng sử dụng các chất thải cơ khí dễ bay hơi (VOC) thấp hơn so với phun nước dựa trên dung môi
- Rác thải lỏng tối thiểu, nhờ vào quá trình tái tạo Ultrafiltration vòng kín
Lớp phủ điện tử là ví dụ về việc áp dụng công nghệ hiện đại để tối ưu hóa quy trình sâu sắc, cung cấp một lớp phủ thân thiện với môi trường công nghệ cao có thể truy cập được cho tất cả người dùng,cả OEM và các công ty sơn.