Dòng sơn điện giải tự động cho ngành công nghiệp ô tô

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Jingtu

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.

Whatsapp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.

x
Thông tin chi tiết sản phẩm
kích thước bể Tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất Tốc độ dòng chảy hệ thống siêu lọc 1-2 m³/h
Tốc độ dòng bơm lưu thông 20-40 m³/giờ Nhiệt độ đóng rắn 160-180 ° C.
thời gian bảo dưỡng 20-30 phút Công suất cung cấp điện Tùy chỉnh dựa trên kích thước bể và yêu cầu điện áp
Làm nổi bật

Bộ lọc cuộn lên hệ thống HVAC

,

Bộ lọc cuộn tự động

,

Thiết bị bảo vệ môi trường theo dõi từ xa

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Mô tả sản phẩm
Quá trình lớp phủ điện giải được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô do nhiều lợi thế của nó, chẳng hạn như sử dụng sơn cao, ô nhiễm môi trường thấp,sản xuất tự động, tăng cường an toàn, và khả năng chống gỉ, va chạm và ăn mòn tuyệt vời.lỗNó đảm bảo phủ sóng đồng đều ngay cả trong các khu vực khó tiếp cận, chẳng hạn như các khoang bên trong và khe hở của khung xe, khung gầm và các thành phần cấu trúc khác.Điều này dẫn đến một chất lượng caoĐể đạt được những kết quả này, công nghệ tiên tiến, kinh nghiệm rộng rãi, dịch vụ hiệu quả và an toànhệ thống sản xuất ổn định là điều cần thiết.

Dòng sơn điện giải tự động cho ngành công nghiệp ô tô 0

 

Các lĩnh vực ứng dụng của các dây chuyền sản xuất lớp phủ điện giải
Các dây chuyền sản xuất lớp phủ điện bi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

  • Ô tô:Xe năng lượng truyền thống và mới
  • Giao thông vận tải:Xe máy, giao thông đường sắt và hàng không vũ trụ
  • Máy chế biến công nghiệp:Máy móc nông nghiệp, máy móc kỹ thuật và các bộ phận cấu trúc
  • Hàng tiêu dùng:Máy gia dụng gia đình, phần cứng hàng ngày và thiết bị điện tử 3C
  • Ngành công nghiệp chuyên ngành:Xây dựng tàu, quân sự, năng lượng gió và các bộ phận kim loại

Công nghệ này đặc biệt được đánh giá cao vì khả năng cung cấp xử lý bề mặt đồng nhất và bền trong các ứng dụng đa dạng.

 

Tính năng của các dây chuyền lớp phủ điện di truyền Jingtu

Với nhiều năm chuyên môn, công ty của chúng tôi đã phát triển các dòng sơn điện giải với các tính năng nổi bật sau:

  1. Thiết kế mô-đun:Thiết bị được thiết kế, sản xuất và lắp đặt trong các đơn vị mô-đun, đảm bảo cấu trúc hấp dẫn trực quan, hiệu suất đáng tin cậy và chu kỳ xây dựng ngắn hơn đáng kể.
  2. Công nghệ lọc tiên tiến:Một sự kết hợp của các bộ tách chất lỏng quay, bộ lọc từ và bộ lọc dây đai giấy làm sạch chất lỏng trong bể một cách hiệu quả, tăng hiệu quả làm sạch tổng thể.
  3. Hệ thống loại bỏ dầu nhiều giai đoạn:Công nghệ tách dầu-nước độc quyền của chúng tôi mang lại hiệu suất loại bỏ dầu đặc biệt.
  4. Quá trình thân thiện với môi trường:Bằng cách tích hợp công nghệ EDRO và quy trình bổ sung nước ngược dòng, hệ thống của chúng tôi đạt được không thải, giảm thiểu tác động môi trường.

 

Quá trình sơn bằng điện giải
Dòng công việc của thiết bị sơn điện bi là như sau:

  1. Sửa trước:Loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt.
  2. Lắp đặt:Đặt các mảnh làm việc lên dây chuyền sản xuất.
  3. Giảm mỡ:Loại bỏ dầu và mỡ.
  4. Rửa:Rửa sạch các chất khử mỡ còn lại.
  5. Loại bỏ rỉ sét:Loại bỏ rỉ sét bề mặt.
  6. Chất trung hòa:Điều chỉnh mức độ pH bề mặt.
  7. Phosphating:Sự hình thành của một lớp phốtfat để tăng độ dính lớp phủ.
  8. Sự thụ động:Cải thiện khả năng chống ăn mòn.
  9. Lớp phủ điện giải xạ:Áp dụng một lớp phủ đồng đều thông qua điện giải.
  10. Làm sạch bể:Loại bỏ màu dư thừa từ bề mặt đồ đạc.
  11. Ultrafiltration Rửa:Rửa cuối cùng bằng nước siêu lọc.
  12. Sấy:Làm cứng lớp phủ bằng cách sấy khô.
  13. Thả hàng:Loại bỏ các mảnh hoàn thành từ dây chuyền.

Dòng sơn điện giải tự động cho ngành công nghiệp ô tô 1

Dòng sơn điện giải tự động cho ngành công nghiệp ô tô 2

Dòng sơn điện giải tự động cho ngành công nghiệp ô tô 3

 

Các thông số quy trình

Tên tham số Phạm vi/giá trị tham số Mô tả
Điện áp điện giải 100-400 V Điều chỉnh dựa trên các yêu cầu về vật liệu và độ dày lớp phủ.
Thời gian điện giải 2-5 phút Thời gian ngâm trong bể, ảnh hưởng đến độ dày lớp phủ và sự đồng nhất.
Nhiệt độ chất lỏng trong bể 28-32 °C Ảnh hưởng đến độ lỏng sơn và hiệu quả lắng đọng.
Hàm chất rắn của chất lỏng trong bể 18-22% Tỷ lệ các thành phần rắn trong sơn, ảnh hưởng đến chất lượng và độ dày.
Giá trị pH 5.8-6.5 Ác hoặc kiềm của chất lỏng trong bể, ảnh hưởng đến sự ổn định và lắng đọng của sơn.
Khả năng dẫn điện 1200-1600 μS/cm Phản ánh nồng độ ion trong sơn.
Độ dày lớp phủ 15-25 μm Điều chỉnh dựa trên các yêu cầu chống ăn mòn và ứng dụng phần làm việc.

 

Thành phần của thiết bị sơn điện giải
Hệ thống lớp phủ điện bi bao gồm các thành phần chính sau:

  • Xăng điện giải thích:Bể chính để áp dụng lớp phủ.
  • Chuyển hộp dự phòng:Căng phụ trợ để lưu trữ và chuyển sơn.
  • Hệ thống lọc lưu thông bể:Đảm bảo chất lượng chất lỏng bình ổn định.
  • Thiết bị siêu lọc (UF):Loại bỏ và tái chế nước và tạp chất.
  • Hệ thống lưu thông điện cực và điện giải:Giữ trường điện và dòng điện.
  • Hệ thống kiểm soát nhiệt độ sơn:Điều chỉnh nhiệt độ sơn cho kết quả tối ưu.
  • Hệ thống cung cấp điện DC:Cung cấp năng lượng điện cần thiết.
  • Thiết bị bổ sung sơn:Tự động duy trì nồng độ sơn.
  • Thiết bị làm sạch sau khi sử dụng điện giải:Làm sạch mực còn sót lại từ các mảnh làm việc.
  • Phòng lớp phủ điện giải (nắp bụi):Bảo vệ khu vực lớp phủ khỏi các chất gây ô nhiễm.
  • Tủ điều khiển điện:Quản lý hoạt động của toàn bộ hệ thống.

Các thành phần chuyên biệt này, cùng với các thiết bị bổ sung như máy vận chuyển, lò sấy và buồng làm mát, tạo thành một dây chuyền sản xuất lớp phủ điện giải hoàn chỉnh.

 

Các thông số thiết bị

Tên tham số Phạm vi/giá trị tham số Mô tả
Kích thước bể Tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất Kích thước bể phải phù hợp với kích thước và khối lượng sản xuất.
Tỷ lệ dòng chảy hệ thống siêu lọc 1-2 m3/h Xác định hiệu quả làm sạch và tốc độ phục hồi sơn.
Tỷ lệ lưu lượng bơm lưu thông 20-40 m3/h Đảm bảo pha trộn đồng đều và lắng đọng của sơn.
Nhiệt độ chữa 160-180 °C Ảnh hưởng đến độ cứng và độ dính của lớp phủ.
Thời gian chữa bệnh 20-30 phút Đảm bảo khô hoàn toàn lớp phủ.
Công suất cung cấp điện Tùy chỉnh dựa trên kích thước bể và yêu cầu điện áp Phải đáp ứng nhu cầu năng lượng của quá trình điện giải.

 

Các thông số sơn

Tên tham số Phạm vi/giá trị tham số Mô tả
Loại sơn Màu sơn điện giải độc cathodic/Màu sơn điện giải độc anodic Sơn cathodic thường được sử dụng nhiều hơn cho hiệu suất chống ăn mòn vượt trội.
Sơn thành phần rắn Nhựa epoxy, sắc tố, phụ gia, vv Các thành phần chính ảnh hưởng đến hiệu suất và ngoại hình của lớp phủ.
Độ nhớt sơn 20-30 s (Ford Cup) Ảnh hưởng đến độ lỏng sơn và kết quả lớp phủ.

 

 

Các thông số môi trường

Tên tham số Phạm vi/giá trị tham số Mô tả
Xả nước thải Gần không phát thải Được đạt được thông qua công nghệ EDRO và bổ sung nước ngược dòng.
Khí thải VOC < 50 g/m3 Khí thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường.

 

Các thông số kiểm soát chất lượng

Tên tham số Phạm vi/giá trị tham số Mô tả
Sự bám sát lớp phủ ≥ 5 MPa Sức mạnh liên kết giữa lớp phủ và chất nền, được đánh giá bằng các thử nghiệm cắt ngang hoặc kéo ra.
Chống phun muối ≥ 720 giờ Hiệu suất chống ăn mòn trong môi trường phun muối.
Độ thô bề mặt Ra < 0,8 μm Độ mịn của bề mặt lớp phủ, ảnh hưởng đến ngoại hình và các quá trình tiếp theo.

 

Kết luận
Các dây chuyền sơn điện giải của Jingtu kết hợp công nghệ tiên tiến, thiết kế hiệu quả và các quy trình thân thiện với môi trường để cung cấp các giải pháp sơn vượt trội cho ngành công nghiệp ô tô và xa hơn nữa.Tập trung vào chất lượng, độ tin cậy và bền vững, hệ thống của chúng tôi đảm bảo hiệu suất đặc biệt và kết quả lâu dài.