-
Lớp phủ CED
-
Bột phủ
-
Thiết bị sơn
-
Phụ kiện thiết bị sơn
-
Hóa chất xử lý trước
-
Thiết bị bảo vệ môi trường
-
OEM và lớp phủ thân xe
-
Sơn phụ tùng ô tô
-
Lớp phủ điện và xe máy
-
Lớp phủ thiết bị gia dụng
-
Lớp phủ kỹ thuật và máy nông nghiệp
-
sơn công nghiệp
-
Ống chứa
-
Lớp phủ khác
-
Thiết bị kiểm tra sơn
-
Dịch vụ tư vấn và đào tạo kỹ thuật sơn
Ứng dụng của các đường phủ điện giải trong ngành công nghiệp phần cứng

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xĐiện áp điện di | 100-300 v | Thời gian điện di | 2-4 phút |
---|---|---|---|
Nhiệt độ chất lỏng bể | 28-32 ° C. | Hàm lượng rắn của chất lỏng bể | 18-22% |
Giá trị PH | 5,8-6,5 | độ dày lớp phủ | 15-25 Pha |
chống phun muối | ≥ 720 giờ | độ bám dính | ≥ 5 MPa |
Làm nổi bật | Máy tính của các dây chuyền sơn điện giải điện,Công nghiệp phần cứng dây chuyền sơn điện quang,Ngành công nghiệp phần cứng Dòng sơn điện di truyền |
Tổng quan sản phẩm
Các đường phủ điện giải thích rất phù hợp cho việc xử lý bề mặt của các thành phần phần cứng, chẳng hạn như vít, hạt, bản lề, niềng và công cụ.Các thành phần này đòi hỏi các lớp phủ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vờiCông nghệ lớp phủ điện tản cung cấp một lớp phủ đồng đều, dày đặc và hiệu suất cao, làm cho nó trở thành giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng phần cứng.Dưới đây là một giới thiệu chi tiết về việc áp dụng các dòng lớp phủ điện giải trong ngành công nghiệp phần cứng.
Ưu điểm của lớp phủ điện giải cho các thành phần phần cứng
1Chống ăn mòn cao hơn
- Lớp phủ điện bi tạo ra sự bảo vệ toàn diện bằng cách phủ bề mặt đồng đều của các thành phần phần cứng, bao gồm các hình học phức tạp và các vết nứt bên trong.
- Sau khi sơn bằng điện giải, khả năng chống phun muối của các thành phần phần cứng được cải thiện đáng kể, thường vượt quá 720 giờ.
2Chất lượng trang trí cao
- Quá trình này mang lại một bề mặt mịn và đồng đều, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng trang trí.
- Một loạt các màu sắc có sẵn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể.
3. Tương thiện với môi trường
- Lớp phủ điện giải thích sử dụng sơn dựa trên nước, dẫn đến lượng khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thấp và tuân thủ các quy định về môi trường.
- Các hệ thống lọc siêu tiên tiến và công nghệ rửa ngược dòng cho phép xả nước thải gần bằng không.
4. Hiệu quả cao và tự động hóa
- Các dây chuyền sơn điện giải hỗ trợ sản xuất hoàn toàn tự động, làm cho chúng phù hợp với xử lý bề mặt khối lượng lớn của các thành phần phần cứng và cải thiện hiệu quả sản xuất.
5- Sự gắn kết tuyệt vời.
- Lớp phủ dính chặt vào nền, đảm bảo gắn kết mạnh mẽ và chống tróc.
6. Kháng mòn và kháng hóa chất
- Lớp phủ điện giải thích cho thấy khả năng mòn và kháng hóa chất tuyệt vời, làm cho chúng phù hợp với các thành phần phần cứng được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Dòng chảy quy trình điển hình cho lớp phủ điện giải của các thành phần phần cứng
Quá trình lớp phủ điện bi cho các thành phần phần cứng thường bao gồm các bước sau:
1. Xử lý trước
- Loại bỏ mỡ: Loại bỏ dầu và chất gây ô nhiễm từ bề mặt.
- Làm sạch axit: Loại bỏ lớp rỉ sét và oxit.
- Trợ lý trung hòa: Điều chỉnh mức độ pH bề mặt.
- Phosphating: Tạo một lớp phốtfat trên bề mặt để tăng độ dính lớp phủ.
2. Lớp phủ điện giải
- Các thành phần phần cứng được đắm trong bể điện giải, nơi một trường điện đảm bảo sự lắng đọng đồng đều của sơn.
3Sau khi điều trị
- Ultrafiltration Rinsing: Loại bỏ các phần còn lại của sơn từ bề mặt.
- Làm cứng: Làm khô và làm cứng lớp phủ để tạo thành một màng bảo vệ dày đặc.
Các thông số chính cho lớp phủ điện giải củaCác thành phần phần cứng
Các thông số quy trình
Tên tham số | Giá trị tham chiếu/Phạm vi | Mô tả |
Điện áp điện giải | 100-300 V | Điều chỉnh dựa trên kích thước các thành phần phần cứng và yêu cầu về độ dày lớp phủ. |
Thời gian điện giải | 2-4 phút | ảnh hưởng đến độ dày lớp phủ và sự đồng nhất. |
Nhiệt độ chất lỏng trong bể | 28-32 °C | Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng cho chất lượng lớp phủ. |
Hàm chất rắn của chất lỏng trong bể | 18-22% | Ảnh hưởng đến độ dày và độ bóng của lớp phủ. |
Giá trị pH | 5.8-6.5 | Phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo sự ổn định của sơn. |
Hiệu suất lớp phủ
Tên tham số | Giá trị tham chiếu/Phạm vi | Mô tả |
Độ dày lớp phủ | 15-25 μm | Điều chỉnh dựa trên các yêu cầu ứng dụng (ví dụ: 20 μm cho hồ sơ kiến trúc). |
Chống phun muối | ≥ 720 giờ | Một chỉ số quan trọng về khả năng chống ăn mòn. |
Sự gắn kết | ≥ 5 MPa | Đánh giá bằng cách sử dụng các thử nghiệm cắt ngang hoặc kéo. |
Các cân nhắc cho lớp phủ điện giải của các thành phần phần cứng
1Chất lượng điều trị trước
- Việc xử lý trước bề mặt (ví dụ: khử mỡ, làm sạch axit, phosphating) là rất quan trọng để đảm bảo độ dính mạnh mẽ của lớp phủ.
2. Chọn sơn
- Các loại sơn điện hấp dẫn cathodic thường được ưa thích cho các thành phần phần cứng do khả năng chống ăn mòn vượt trội của chúng.
3- Khả năng thích nghi thiết bị
- Kích thước của bể điện giải và hệ thống vận chuyển phải phù hợp với hình dạng và kích thước của các thành phần phần cứng để đảm bảo lớp phủ đồng nhất.
4. Phù hợp môi trường
- Quá trình đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, đặc biệt là đối với xử lý nước thải và phát thải VOC.
Các lĩnh vực ứng dụng
- Thiết bị kiến trúc:Thiết bị cửa sổ, khóa, bản lề, vv.
- Thiết bị đồ nội thất:Các tay cầm, slide, kết nối, vv.
- Các thiết bị công nghiệp:Vít, hạt, công cụ, hỗn hợp, vv
- Máy gia dụng ô tô:Các thiết bị buộc và thành phần ô tô.
Kết luận
Các đường phủ điện giải thích rất phù hợp cho việc xử lý bề mặt của các thành phần phần cứng, cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chất lượng trang trí và lợi ích môi trường.Công nghệ này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ngành công nghiệp hiện đại và được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực phần cứng. Để hỗ trợ kỹ thuật thêm hoặc các giải pháp tùy chỉnh, xin vui lòng cảm thấy miễn phí để liên hệ với chúng tôi!